5 Phương Pháp Lashing Container 

Lashing container là một khái niệm quan trọng trong lĩnh vực vận tải hàng hóa bằng container, là quá trình cố định hàng hóa bên trong container bằng các dây đai, xích hoặc thiết bị chuyên dụng khác để đảm bảo hàng hóa không bị xê dịch, đổ vỡ trong quá trình vận chuyển. Đây là một bước vô cùng quan trọng trong việc bảo vệ hàng hóa, đặc biệt khi vận chuyển bằng container qua đường biển.

Lashing container là một bước không thể thiếu để bảo vệ hàng hóa, đảm bảo an toàn cho người vận hành và tuân thủ các quy định về vận tải hàng hóa. Một container được lashing đúng cách sẽ giúp giảm thiểu rủi ro hư hỏng, mất mát hàng hóa và đảm bảo hàng hóa đến tay người nhận trong tình trạng nguyên vẹn.

1. Thiết bị và phần mềm, công cụ hỗ trợ lashing container

1.1. Thiết bị lashing container

Thiết bị lashing container đóng vai trò quan trọng trong việc bảo đảm an toàn cho hàng hóa trong quá trình vận chuyển. Việc lựa chọn loại vật liệu lashing phù hợp là yếu tố quyết định đến hiệu quả của quá trình cố định hàng hóa. Các loại vật liệu tạo nên thiết bị lashing container phổ biến bao gồm:

  • Dây đai composite: Có ưu điểm là độ bền cao, chịu được nhiều tác động, đàn hồi tốt, nhẹ, dễ sử dụng. Dây đai composite phù hợp với đa dạng loại hàng hóa, từ hàng nhẹ đến hàng nặng, thường được sử dụng trong vận tải đường bộ và đường biển.
  • Dây cáp thép: Cực kỳ bền, chịu lực kéo lớn, thích hợp cho hàng hóa nặng và cồng kềnh là ưu điểm của dây cáp thép. Loại dây này thường được dùng trong vận tải hàng hải, cố định các loại container, máy móc lớn.
  • Dây xích: Thường được ứng dụng cho các loại hàng hóa đặc biệt, cần độ an toàn cao, thường kết hợp với các loại vật liệu lashing khác. Và có ưu điểm bền bỉ, chịu được nhiệt độ cao, chống ăn mòn, thích hợp cho môi trường khắc nghiệt.
  • Dây thừng tổng hợp: Có ưu điểm nhẹ, dễ sử dụng, đa dạng kích thước, chịu được nhiều điều kiện thời tiết và thường được ứng dụng để cố định các loại hàng hóa nhỏ gọn, nhẹ.

1.2. Phần mềm và công cụ lashing container

Trong thời đại công nghệ số, việc sử dụng phần mềm và công cụ lashing container đã trở thành một giải pháp hiệu quả và chính xác để lập kế hoạch và thực hiện quá trình cố định hàng hóa. Những công cụ này không chỉ giúp giảm thiểu sai sót mà còn tăng năng suất và đảm bảo an toàn trong quá trình vận chuyển.

+ Tại sao nên sử dụng phần mềm và công cụ lashing?

  • Tăng độ chính xác: Phần mềm giúp tính toán chính xác lực lashing cần thiết, vị trí đặt điểm lashing, đảm bảo hàng hóa được cố định an toàn.
  • Tối ưu hóa thời gian: Quá trình lập kế hoạch và thực hiện lashing được tự động hóa, giúp tiết kiệm thời gian và nhân lực.
  • Tăng tính minh bạch: Tất cả thông tin về quá trình lashing được lưu trữ trong hệ thống, giúp dễ dàng truy xuất và kiểm tra.
  • Cải thiện quản lý: Quản lý hiệu quả các tài sản, thiết bị lashing, giảm thiểu chi phí.
  • Đảm bảo tuân thủ quy định: Phần mềm giúp tạo ra các báo cáo chi tiết, đáp ứng các yêu cầu của các cơ quan quản lý.
  • Tăng hiệu quả làm việc: Giảm thiểu thời gian và công sức cho việc lập kế hoạch và thực hiện lashing.
  • Nâng cao độ chính xác: Đảm bảo hàng hóa được cố định an toàn, giảm thiểu rủi ro hư hỏng.

+ Các loại phần mềm và công cụ lashing phổ biến:

  • Phần mềm thiết kế lashing: Cho phép người dùng tạo ra các bản vẽ 3D mô phỏng quá trình lashing, giúp hình dung rõ hơn về vị trí đặt điểm lashing và lực tác dụng lên hàng hóa. Ví dụ như các phần mềm CAD chuyên dụng, phần mềm thiết kế tàu biển.
  • Phần mềm tính toán lashing: Giúp tính toán lực lashing cần thiết dựa trên trọng lượng, kích thước và tính chất của hàng hóa, đảm bảo an toàn cho quá trình vận chuyển.
  • Ứng dụng di động: Cho phép người dùng kiểm tra thông tin về hàng hóa, các điểm lashing, lực lashing trực tiếp trên thiết bị di động. Chẳng hạn như các ứng dụng quét mã vạch, ứng dụng thực tế ảo (AR).
  • Cảm biến và thiết bị đo: Giúp đo lường các thông số như lực căng của dây đai, độ nghiêng của container, đảm bảo hàng hóa luôn được cố định chắc chắn.

2. Cường độ của vật liệu lashing container

– Để hiểu sâu hơn về vấn đề này, chúng ta hãy đi vào chi tiết từng loại cường độ và tầm quan trọng của chúng trong việc lựa chọn vật liệu lashing phù hợp.

+ Cường độ đứt gãy (Breaking strength): 

  • Định nghĩa: Đây là giá trị lực lớn nhất mà một vật liệu lashing có thể chịu được trước khi bị đứt hoàn toàn. Nó thường được biểu diễn bằng đơn vị Newton (N) hoặc kilonewton (kN).
  • Ý nghĩa: Cường độ đứt gãy cho biết giới hạn chịu lực tối đa của vật liệu. Khi lựa chọn vật liệu, cần đảm bảo rằng cường độ đứt gãy của nó lớn hơn nhiều so với tải trọng dự kiến tác dụng lên vật liệu trong quá trình sử dụng.
  • Ảnh hưởng: Nhiều yếu tố ảnh hưởng đến cường độ đứt gãy như: chất liệu, kích thước tiết diện, điều kiện môi trường (nhiệt độ, độ ẩm), các khuyết tật của vật liệu.

+ Cường độ kéo dài (Tensile strength)

  • Định nghĩa: Là khả năng của vật liệu chịu kéo giãn mà không bị biến dạng vĩnh viễn khi lực tác dụng được loại bỏ.
  • Ý nghĩa: Cường độ kéo dài cho biết độ đàn hồi của vật liệu. Một vật liệu có cường độ kéo dài cao sẽ ít bị biến dạng vĩnh viễn hơn khi chịu lực kéo.
  • Ảnh hưởng: Cường độ kéo dài phụ thuộc vào cấu trúc tinh thể của vật liệu, nhiệt độ và tốc độ kéo.

+ Cường độ mỏi (Fatigue strength)

  • Định nghĩa: Đây là khả năng của vật liệu chịu được các tải trọng lặp đi lặp lại trong thời gian dài mà không bị phá hủy.
  • Ý nghĩa: Trong quá trình vận chuyển, vật liệu lashing thường phải chịu tác động của các lực thay đổi liên tục. Cường độ mỏi cao giúp đảm bảo vật liệu không bị suy giảm độ bền và đứt gãy đột ngột.
  • Ảnh hưởng: Các yếu tố ảnh hưởng đến cường độ mỏi bao gồm: biên độ tải trọng, tần số tải trọng, khuyết tật bề mặt, môi trường làm việc.

Ví dụ: Hàng hóa là các kiện hàng gỗ có trọng lượng lớn, hình hộp chữ nhật thì sử dụng phương pháp sử dụng phương pháp top-over lashing kết hợp với loop lashing để tăng cường độ an toàn vì phương pháp này giúp phân bổ lực đều lên các mặt của kiện hàng, giảm thiểu nguy cơ xê dịch.

Tầm quan trọng của việc lựa chọn vật liệu lashing container có cường độ phù hợp: Vật liệu lashing có cường độ đủ sẽ giúp cố định hàng hóa chắc chắn, tránh trường hợp hàng hóa bị xê dịch, đổ vỡ trong quá trình vận chuyển, gây ra tai nạn. Ngoài ra, còn giúp hàng hóa được bảo vệ tốt hơn, giảm thiểu thiệt hại về tài sản và quá trình bốc xếp, vận chuyển diễn ra nhanh chóng, trơn tru hơn.

– Việc hiểu rõ về các loại cường độ của vật liệu lashing là rất quan trọng để lựa chọn được vật liệu phù hợp, đảm bảo quá trình vận chuyển hàng hóa diễn ra an toàn và hiệu quả. Ngoài ra, cần kết hợp với các yếu tố khác như kinh nghiệm của người thực hiện, điều kiện môi trường và quy định của hãng tàu để đưa ra quyết định cuối cùng.

3. Các phương pháp Lashing Container

Lashing container là quá trình sử dụng các thiết bị chuyên dụng như dây đai, xích, cáp thép để cố định hàng hóa bên trong container, đảm bảo hàng hóa không bị xê dịch, đổ vỡ trong quá trình vận chuyển. Có nhiều phương pháp lashing khác nhau, mỗi phương pháp phù hợp với từng loại hàng hóa và điều kiện vận chuyển. Các phương pháp lashing phổ biến là:

+ Top-Over Lashing (Chằng buộc ép xuống):

  • Nguyên lý: Dây đai được kéo căng từ một điểm trên container qua đỉnh hàng hóa và đến điểm đối diện, tạo lực ép xuống hàng hóa.
  • Ưu điểm: Đơn giản, nhanh chóng, ít tốn vật liệu.
  • Nhược điểm: Chỉ phù hợp với hàng hóa có trọng tâm thấp, dễ bị trượt nếu lực ép không đủ.

+ Loop Lashing (Chằng buộc vòng):

  • Nguyên lý: Dây đai sẽ được tạo thành vòng tròn quanh hàng hóa, tạo lực căng đều xung quanh.
  • Ưu điểm: Phù hợp với nhiều loại hàng hóa, giúp phân tán lực đều.
  • Nhược điểm: Cần nhiều dây đai hơn so với các phương pháp khác.

+ Spring Lashing:

  • Nguyên lý: Sử dụng lực đàn hồi của dây đai để cố định hàng hóa, không cần điểm tựa cố định.
  • Ưu điểm: Linh hoạt, dễ sử dụng, phù hợp với nhiều không gian khác nhau.
  • Nhược điểm: Cần chọn loại dây đai có độ đàn hồi phù hợp.

+ Straight Lashing (Chằng buộc trực tiếp):

  • Nguyên lý: Dây đai được kéo căng trực tiếp từ điểm cố định này đến điểm cố định khác, tạo lực kéo thẳng.
  • Ưu điểm: Dễ thực hiện, phù hợp với hàng hóa có điểm tựa cố định.
  • Nhược điểm: Cần có điểm tựa chắc chắn.

+ Cross Lashing (Chằng buộc chéo):

  • Nguyên lý: Dây đai được kéo chéo qua hàng hóa, tạo lực cố định theo nhiều hướng.
  • Ưu điểm: Tăng cường độ an toàn, phù hợp với hàng hóa có kích thước lớn.
  • Nhược điểm: Phức tạp hơn so với các phương pháp khác.

4. Cách lựa chọn phương pháp Lashing Container phù hợp

– Việc lựa chọn phương pháp lashing container phù hợp là yếu tố quyết định đến sự an toàn và hiệu quả trong quá trình vận chuyển hàng hóa. Không có một phương pháp nào là phù hợp cho tất cả các trường hợp, mà cần căn cứ vào nhiều yếu tố khác nhau. Các yếu tố cần xem xét khi lựa chọn phương pháp lashing bao gồm: 

+ Tính chất của hàng hóa:

  • Trọng lượng: Hàng hóa càng nặng, yêu cầu lực siết càng lớn.
  • Kích thước: Hàng hóa cồng kềnh cần nhiều điểm lashing hơn.
  • Hình dạng: Hàng hóa hình trụ, hình hộp, hay hình dạng bất thường sẽ có cách lashing container khác nhau.
  • Độ ổn định: Hàng hóa dễ bị xê dịch cần được cố định chắc chắn hơn.
  • Tính chất đặc biệt: Hàng hóa dễ vỡ, hàng hóa nguy hiểm cần có biện pháp bảo vệ đặc biệt.

+ Phương tiện vận chuyển:

  • Loại container: Container khô, container lạnh, container mở… sẽ có cấu trúc và điểm lashing khác nhau.
  • Kích thước container: Container 20 feet, 40 feet… sẽ có cách lashing container khác nhau.

+ Điều kiện vận chuyển:

  • Quãng đường vận chuyển: Quãng đường dài, địa hình xấu cần lashing chắc chắn hơn.
  • Thời tiết: Mưa, gió, nắng nóng có thể ảnh hưởng đến độ bền của vật liệu lashing.

+ Quy định của hãng tàu: Mỗi hãng tàu có những quy định riêng về lashing, cần tuân thủ nghiêm ngặt.

– Lashing container là một bước quan trọng trong quá trình vận chuyển, vì vậy cần phải tìm được phương pháp lashing container phù hợp. Các bước lựa chọn phương pháp lashing gồm các bước như sau:

  • Đánh giá hàng hóa: Xác định trọng lượng, kích thước, hình dạng, tính chất của hàng hóa.
  • Lựa chọn vật liệu lashing: Dựa vào trọng lượng và tính chất của hàng hóa để chọn dây đai, xích, hoặc cáp thép phù hợp.
  • Xác định điểm lashing: Chọn các điểm lashing trên container và trên hàng hóa sao cho lực phân bố đều và đảm bảo an toàn.
  • Lựa chọn phương pháp lashing: Căn cứ vào các yếu tố trên để lựa chọn phương pháp lashing phù hợp.
  • Kiểm tra và điều chỉnh: Sau khi lashing xong, cần kiểm tra lại các mối nối, đảm bảo hàng hóa được cố định chắc chắn.

Để đảm bảo hàng hóa được vận chuyển an toàn, quý khách hàng nên tham khảo ý kiến của các chuyên gia trong lĩnh vực lashing hoặc tìm hiểu kỹ các tài liệu hướng dẫn. Hy vọng qua bài viết trên của Đại Tấn sẽ giúp quý khách hàng hiểu rõ hơn về lashing container và các thông tin liên quan hữu ích khác.